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Asesorias y Capacitaciones

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Asesorias / Capacitaciones/ Entrenamientos
 

 

Los actuales retos que impone la globalización de la economía, con mercados cada vez más exigentes y cambiantes, hacen que la industria Colombiana asuma como estrategia competitiva la adaptación y desarrollo de nuevas prácticas productivas que integren amplia y coordinadamente los recursos con los que cuenta, en procura de alcanzar los niveles más altos de producción.

La automatización de los procesos productivos se constituye en una herramienta fundamental que permite a las empresas  propio, dinámico y competitivo, facilitando la interacción entre las diferentes áreas de la organización. Hoy en día las herramientas (programas y equipos) que se emplean en la automatización y control son bastante más poderosas y fáciles de usar que lo que hace muy poco.

Cada vez más se hace posible que los profesionales que conocen del proceso participen activamente en el diseño y explotación de los sistemas de control, con lo que se obtienen resultados óptimos y en plazos inferiores a los que se puede aspirar encargando todo el trabajo al especialista

Para Afrontar este reto ofrecemos a los nuevos Ingenieros, Instrumentistas, personal de montaje, proyectistas, Estudiantes, profesores que deseen profundizar en esta area la Asesoria Y capacitacion en los siguientes Temas:

Instrumentación de Campo.

Fundamentos Físicos. - Simbología para sensores e instrumentacion - calibracion de equipos y variables industriales. - Sensores de Presión. - Sensores de temperatura. -transmisores de Ph, Humedad relativa. - transmisores de flujo, nivel, Peso - integracion a procesos via FIELDBUS, concepto de bucla de control, control PID. Modelamiento.

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Autómatas Programables.

Principios fundamentales de control. - Funciones lógicas básicas. - Componentes principales de un PLC y su función. - Procesamiento de señales. - Lenguajes de programación. - Características técnicas de los PLC. - Programación de entradas/salidas, reveladores internos, contadores y temporizadores. - Diseño, programación, construcción y puesta en marcha de sistemas secuénciales. - Aplicación de programas combinatorios y secuénciales. - Utilización de temporizadores y de contadores. - Detección de flancos. - Funciones multibit: aritméticas, lógicas, de comparación y de asignación. - Manejo de registros. - Monitoreo de las funciones PLC, a través una interfase, hombre - máquina. - Programación estructurada, el concepto de multitarea. - Programación de condiciones. - Programación y puesta en marcha de sistemas complejos con un PLC.

SCADA y Comunicación Industrial .

Sistema de Control y Supervisión de Procesos Industriales. - Concepto de interfase gráfico. - Utilización de editor gráfico. - Enlaces de animación. - Tendencias en tiempo Real. - Gestión de Alarmas. - Tendencias históricas. - Niveles de seguridad. - Dynamic Data Exchange (Intercambio dinámico de datos). - Enlaces DDE -OPC (ole for control process) con otras aplicaciones Windows, y PLC, integracion via ODBC con bases de datos.

 

HMI (interfaces hombre -maquina) programacion de pantallas.

Programacion de HMI Touch screen, drivers de comunicación con PLC y oontroladores (via modbus u otro protocolo industrial) ,Conociemiento de hardware y capacidades de expansion, Integracion con PLc remotos, Creacion de tendencias, alarmas, recetas y gestion de seguridad, Symbol library , panel remoto.

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